С компьютерным управлением Гидроиспытания труб На разрыв давлением Испытательная машина (XGY)

MC009 系列微机控制管材静液压爆破试验机
MC009 系列（ XGY ） 一、产品介绍： 该机用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。 XGY系列微机控制管材耐压爆破试验机，采用OTM全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能，确保试验的连续性。可分别显示每路曲线，独立设定每路试验参数。 该机完全满足GB6111-2003长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法以及GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。也完全符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。 二、设备说明： 1.主机部分由进口压力控制单元、压力储存单元、压力测量单元、执行单元四部分组成。设备布局合理，水电分开，全部管路采用不锈钢及铜管连接，美观耐用。 2.系统模块化，更成熟更稳定。采用OTM全闭环控制系统，实现整个系统精确控制。控制系统由微机、中央控制单元上下两级控制系统组成，上控制单元主要完成曲线处理、数据采集、数据处理等，中央控制单元根据微机指令采集压力数值，控制各系统实现目标压力。 3.整个系统运用液压原理，机电一体化控制方式，是一种完全无气式静液压爆破试验机，避免了由于采用气驱液压泵的气源启动所带来的噪音。 4.独立的施压系统，由进口试压泵，进口电磁阀，单向阀等组成，主要完成系统自动加压补压功能，最终实现恒压。进口元器件的采用，大大提高了设备寿命。 5.中央控制单元可根据要求进行扩展，可同时进行多种不同管径、不同压力的试验。当其中有一路试样破坏时，其它试样继续试验不受影响。 6.压力控制系统采用的关键元器件：德国原装GSR电磁阀、专业蓄能器单元、广州华茂精密压力传感器、美国高压泵头等。 三、关键元器件及特点 1.试压泵采用美国原装进口2525型三柱塞高压泵，最高可持续提供最高25Mpa的压力。免维护，反复启动，使用寿命长。 2.电磁阀采用德国原装进口不锈钢针型阀，开关次数高，使用寿命长，使用故障率低。 3.压力控制系统：OTM全闭环控制，程序升级不受限制，抗干扰能力强，可坦然面对工业的恶劣环境，理论上无故障运行。虽然对于产品的成本有所提高，但是我们毅然选用性能可靠的最先进的PLC控制单元取代单片机，彻底摒弃了过去产品质量中不确定因素，以及单片机在一定时期升级后无法对原先客户的售后服务进行积极响应的问题。保证了售后服务的优质性和可靠性，保证了产品的稳定性，使客户无后顾之忧。 4.微机控制显示器显示界面，简单直观，操作简单，可手动操作也可全自动控制，数据无限量存储，可连接任何打印机打印实验结果。 5.夹具采用丹麦先进高压密封技术，采用GB/T6111要求之A型夹具，O型密封、装卸方便。耐压能力强，使用寿命超长。 6.德国原装进口压力变送器，实施采集数据，精确至0.001MPa。 7.不锈钢恒温浴槽体外循环装置，选用丹麦格兰富循环泵。超长的使用寿命和卓越的稳定性，使用户完全可以无忧操作。 8.水箱盖的开启配有动力学助力装置。 四、主要功能特点 1.为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，每一路均采用德国原装专业高压电磁阀，具备快速升压、慢速间歇补压和泄压的功能，从而很好的实现快速升压、慢速补压，精确控制压力数值到0.001MPa，当试验结束迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。 2.为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力为实时采样，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。 3.本机还具有爆破功能，实现一机双功用。 4.多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。 5.温度控制范围宽：可做室温―95℃试验，加热速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。 6.专业试验软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，试验完毕可编辑填写试验报告进行存储，若需打印则连接打印机直接打印。 7.夹具采用丹麦技术，A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。 8.借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。 9.本机具有掉电保护功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。 10.采用液压控制方式，使用美国原装进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 五、主要技术参数： 1.最大试验压力：0～10Mpa或0～16Mpa 2.试样直径：φ16～φ630mm（特殊定做最大可到φ1200mm） 3.同时试验管路：1路、2路、3路、4路、5路、6路（可根据用户需求扩充至四十路，独立压力，独立控制） 4.压力精度： ≤±1% 5.恒压精度： -1%～+2% 6.恒压范围： 5%～100% 7.恒温范围： 室温～95℃ 8.温度波动： ≤±1℃ 9.温度均匀性：≤±1℃ 10.计时范围：0～10000h 60min 11.时间显示精度：1min ≤0.1% 12.压力传感器:试验压力实时采集 13.电源电压：三相五线制380V 六、设备配置： 1.主机一台 2.美国原装进口三柱塞压力单元。 3.丹麦原装进口“格兰富”循环泵（介质恒温箱内） 4.德国GSR或美国parker电磁阀 5.温度控制系统一套（介质恒温箱内） 6.囊式高压蓄能器 7.不锈钢插接式快速接头（介质恒温箱内） 8.压力控制单元 9.精密压力传感器 10.联想品牌计算机或液晶显示触摸屏；EPSON或HP喷墨打印机（根据需求选配） 11.安太组态监控软件 12.永宏原装PLC 13.不锈钢内胆介质恒温箱（根据需求选配相应的型号）