ZQ-30D智能自动精密切割机
ZQ-30D智能自动精密切割机是为满足微小器件而设计的一款立地高速精密精密切割机;本机采用彩色触摸屏、PLC控制系统,可满足各类小件的精密切割取样。适用于金属、陶瓷、玻璃、岩相、晶体、电子元器件等各类微小件。

一.高效金刚石喷雾抛光剂 金刚石是金相制样的最佳磨料,本产品广泛应用于宝石、玻璃、陶瓷、光学玻璃、硬质合金及淬火钢材的高光亮度研磨抛光。用于金相抛光时,更显其独特的优越性,经研磨抛光后的试样更真实地显示其金相组织。不同的材料研磨抛光可选用不
一.高效金刚石喷雾抛光剂

金刚石是金相制样的最佳磨料,本产品广泛应用于宝石、玻璃、陶瓷、光学玻璃、硬质合金及淬火钢材的高光亮度研磨抛光。用于金相抛光时,更显其独特的优越性,经研磨抛光后的试样更真实地显示其金相组织。不同的材料研磨抛光可选用不同粒度的产品。用于抛磨金相试样中铸铁中石墨,钢铁中夹杂,钢铁中氧化层、渗碳层、涂层时能更真实地显示其金相组织;
使用方法:
使用前摇动喷雾剂罐,使其磨料充分均匀。然后开启喷雾罐瓶盖,手持喷雾剂罐、倒置轻压喷射至抛光织物上,连喷3-5秒即可进行抛光。
粒度:w0.25,w0.5,w1,w1.5,w2.5,w3.5,w5,w7,w10,w14,w20,w28,w40(每罐280克,350毫升)
附注:w为微米um,国际通用标准.
二.金刚石悬浮液

金刚石悬浮液适用于自动研磨抛光机。本产品有较好的悬浮性能,磨料长时间悬浮在液体中。并且在液体中添加了抛光润滑冷却液。试样经抛光后能迅速达到理想的光洁度。单、类多晶金刚石悬浮液系列,采用优质的单晶或多晶金刚石微粉为原料,通过高分辨率电子显微镜扫描,生产出的产品悬浮性好,粒度均匀,不含对人体有害物质。该系列抛光液可对多种难加工的硬脆材料如SiC、Al2O3、Si、SiO2、CaF2、BeF2、Li3AlO3、Li3GaO3、Tb3GaO12、GeO2、Si3N4、ZrO2等金属进行抛光。
使用方法:
将悬浮液灌入抛光机的专业滴液瓶中,调节滴液速度,一般每秒一滴,连续5-6滴后即可进行抛光。
粒度:w0.25,w0.5,w1,w1.5,w2.5,w3.0,w3.5,w5,w6.0,w7,w9,w10,w14,w15,w20;
规格:400ml,500ml,5L,10L(桶装和瓶装)
附注:w为微米um,国际通用标准
三.金相抛光润滑冷却液

金相抛光润滑冷却液,专门用于金相制样的精磨及抛光时的润滑和冷却。具有很好的润滑、冷却效果。对于有色金属及较软的铁基金属的磨、抛效果尤其明显。金相抛光润滑冷却液适用国内、外各种型号、规格的金相抛磨机,尤其适用于各种半自动或全自动金相抛磨机,本产品与国外同类产品相比,其性能完全一致。
使用方法:
1. 对于半自动或全自动金相抛磨机,将液体灌入抛光机的专用瓶中。调节滴液速度,一般每秒一滴。
2. 对于手动抛光,建议将该液体倒入软塑料瓶,瓶盖钻孔。抛光时,轻挤塑料瓶,使润滑冷却液喷至抛光织物上,5-6滴即可进行抛光。
3. 当感觉磨抛阻力增大时,再适量添加润滑冷却液。
4. 蓝色适用于所有材料的精磨和抛光工序。
5. 红色适用于有色金属及软材料的抛光工序。
四.金相研磨膏

1.金刚石研磨膏适用于高硬度金属的金相试样的研磨及抛光。
2.氧化铬研磨膏适用于黑色金属的金相试样的研磨及抛光。
3.氧化铝研磨膏适用于有色金属的金相试样的研磨及抛光。
粒度:W20、W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5、W1、W0.5
五.金相抛光粉

六.氧化铝抛光液是一种分散稳定性好的a相纳米氧化铝抛光液,是我公司将不同粒径的纳米氧化铝抛光粉经过特殊的分散工艺,分散成稳定的悬浮液,方便直接使用于粉体抛光粉适用的各种领域。
技术特征:本页为型号与参数摘要,完整产品介绍见 www.yr17.net/products/jinxiangpaoguangye.html
本机型的设计与验收依据下列标准;采购文件引用时请注明版本年份。
可以。标准配置之外,量程、夹具、光学镜头与软件功能均可按检测需求调整;请提供试样与检测要求,工程师会给出配置清单与报价。
可以。试样可寄至上海奉贤实验室免费测试并出具报告,也可预约到厂演示,现场确认操作流程与数据格式。
常规配置一般 15-30 个工作日发货,含首次安装调试与操作培训;整机保修一年,软件终生免费升级,长三角地区 48 小时内响应。
以上为通用说明,具体配置与适用条件以双方技术确认文件为准。
ZQ-30D智能自动精密切割机是为满足微小器件而设计的一款立地高速精密精密切割机;本机采用彩色触摸屏、PLC控制系统,可满足各类小件的精密切割取样。适用于金属、陶瓷、玻璃、岩相、晶体、电子元器件等各类微小件。
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QG-4A型立式金相试样切割机产品简介: QG-4A型立式金相试样切割机可切割一般金相、岩相试样材料.机内设有冷却装置,正切割时可通入配置好的冷却液来带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤组织.该机采用了人性化设计,运用了人机工程学原理
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